Durchschlags-Vorschubgenauigkeit Decoiling und Richtmaschine, die Automatisierung stempelt

Die Durchschlagszufuhr wird besonders für den Transport von Kugeln, von Pulvern und von Flocken benutzt, und die Anwendung der Produkte ist auch sehr umfangreich! In der heutigen Gesellschaft mehr und mehr nehmen Industrien mechanisierten Transport an.

Die Durchschlagszufuhr hat hohe Präzision, ist umweltfreundlich, spart Zeit und verringert groß Arbeitsintensität. Wirklich erzielte niedrige Kosten und hohe Rendite.

Selbstverständlich um eine hochwertige Durchschlagszufuhr zu beschließen, um ein besseres kosteneffektives zu schaffen, empfehlen mechanische stempelnde Automatisierungshersteller Ruihui die folgenden Elemente.

Die Energie und die Steifheit der Durchschlagszufuhr und die Strecke der Manöver sollten der Art des Prozesses und der passendsten Menge des Ausschnitts angepasst werden. Wenn der freie Raum durch den Rohbearbeitungsprozeß entfernt wird und die Ausschnittzulage vorgewählt wird, erfordert die Werkzeugmaschine große Energie und gute Starrheit.

Die Struktur der Durchschlagszufuhr hängt von den Faktoren wie der Größe der Werkzeugmaschine und dem Gewicht des Werkstückes ab, das maschinell bearbeitet wird.

Die Arbeitsgenauigkeit der Durchschlagszufuhr ist mit der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung kompatibel, die durch den Prozess erfordert wird. Entsprechend den Genauigkeitsanforderungen der maschinellen Bearbeitung der Teile, sollte die Werkzeugmaschine vorgewählt werden. Für Schruppenprozesse mit niedrigen Präzisionsanforderungen, sollten Werkzeugmaschinen mit niedriger Präzision vorgewählt werden. Für Präzisionsbearbeitungsprozesse mit Anforderungen der hohen Präzision, sollten hohe Präzisionsmaschinen vorgewählt werden.

Die Größe der Hauptspezifikationen der Durchschlagszufuhr sollte der Konturngröße des Werkstückes angepasst werden. Das heißt, sollten kleine Werkstücke mit kleinen Messgeräten maschinell bearbeitet werden, während große Werkstücke mit großen Messgeräten maschinell bearbeitet werden sollten, um richtigen Gebrauch der Ausrüstung sicherzustellen.

Das bequeme Festklemmen und die einfache Struktur der Befestigung sind auch Faktoren, die betrachtet werden müssen, wenn sie lochende Ausrüstung vorwählen. Die Wahl der horizontalen Durchschlagszufuhr oder der vertikalen Durchschlagszufuhr beeinflußt direkt die Struktur der vorgewählten Befestigung und des Bearbeitungskoordinatensystems, das direkt mit der Schwierigkeit von CNC-Programmierung und der Zuverlässigkeit von CNC-maschineller Bearbeitung zusammenhängt.

Es sollte gemerkt werden, dass die Auswahl der Durchschlagszufuhr vollen Gebrauch von den Funktionen der numerischen Regeleinrichtung und der rationalen Entwicklung machen sollte, während erforderlich, die Funktionen der Pressemaschine zu erweitern, um den Bedarf des Produktes zu erfüllen.

Die Eigenschaften des Durchschlagszufuhrgerätes sind immer ein wichtiger Indikator gewesen, der die Bearbeitungsleistung von werkzeugmaschinen beeinflußt. Um die Verbesserung der dynamischen Eigenschaften und der statischen Eigenschaften des Durchschlagszufuhrgerätes, sind verschiedene Durchschlagszufuhrtechnologien im In- und Ausland in den letzten Jahren entwickelt worden.

Es ist vorhersehbar, dass mit der Entwicklung von neuen Technologien wie Hochgeschwindigkeitsausschnitt, die Ultrapräzisionsmaschinelle bearbeitung und die Netzherstellung, das volldigitale Wechselstrom-Durchschlagsversorgungssystem mit Netzwerkschnittstelle, das lineare lochende System und die elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel der Fokus der Werkzeugmaschinenindustrie geworden sind und eine Stanzmaschine werden. Die Entwicklungsrichtung des Versorgungssystems.

Spezifikation:
 

Straigtening-Leistung:
 

*1: (Pneumatisch): Wahl im Falle der pneumatischen Dornexpansion ist provi