Stabile Blechtafel-Richtmaschine-/hohe Präzision Nc-Servozufuhr

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Die nc-Servozufuhr hat stabile Leistung und extrem - niedrige Durchfallquote. Es ist nur die beste stempelnde Ausrüstung. Im tatsächlichen Gebrauch ist das Vorkommen von Störungen noch unvermeidlich. Die nc-Servozufuhr ist keine Ausnahme. Die allgemeinste Störung ist der instabile Getriebeabstand. Im Falle solch eines Ausfalls wird fristgerechte gerichtete Behandlung angefordert, um den Verlust des Stempelns von Produktion zu verhindern verursacht durch die ungenaue Fütterung.

Der instabile Getriebeabstand der NC-Servozufuhr wird auch Einstechbewegung genannt, die groß die Qualität des gestempelten Produktes beeinflußt; die sieben Faktoren, die die ungenaue Fütterung beeinflussen:

1. Die Einstellungsgeschwindigkeit der NC-Servozufuhr ist zu schnell: die nc-Servozufuhr ist nicht zur Hochgeschwindigkeitsfütterung wegen der Antwortzeit des elektronischen Kontrollsystems fähig. Im Allgemeinen ist die maximale Fütterungsgeschwindigkeit der pneumatischen NC-Servozufuhr 60-120mal pro Minute (die spezifische Zahl schwankt abhängig von der materiellen Stärke und der Schrittgröße.) Die maximale Fütterungsgeschwindigkeit der mechanischen NC-Servozufuhr ist 150-200mal pro Minute. Wenn die tatsächliche lochende Geschwindigkeit höher als diese Geschwindigkeit ist, erhält die NC-Servozufuhr nicht aufrecht. Und das falsche Material verursacht.

2. Der externe Luftversorgungsdruck ist zu groß oder nicht genug. Die nc-Servozufuhr benötigt eine stabile Luftzufuhr, schnelles und stabiles Entspannung zu erzielen. Das Dreipunkt- Kombinationsmanometer muss auf 4.5kg/cm2 justiert werden. Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Dreipunkt- Kombinationsmanometer beschädigt wird und justieren Sie den Kompressordruck.

3. Die Fütterungshöhe der NC-Servozufuhr ist falsch. Durchschlag muss häufig mit mehrfachen Sätzen der verschiedenen Formen benutzt werden. Die Höhe von verschiedenen Formen kann unterschiedlich auch sein. Diesmal sollte die Zufuhrhöhe der Zufuhr justiert werden, nachdem man die Form geändert hat. Wenn die Anpassung nicht korrekt ist, ist die Zufuhr verdreht und ungleich. Justieren Sie die Zufuhrhöhe der Zufuhr, um sie horizontal und vertikal zu halten mit der Form.

4. Es gibt einen Fehler in Lochmatrize selbst oder keine materielle Zutat. Wenn es ein Problem im Entwurf gibt und Produktion von selbst Lochmatrize, ist der Fütterungsabstand instabil. Diesmal kann die NC-Servozufuhr für die Fütterung benutzt werden, aber die manuelle manuelle Fütterung wird verwendet, um das Produkt zu prüfen, um zu bestätigen, ob das Problem auf der Form selbst ist. Änderung kann erfolgt sein.

5. Stempelt Öl auf der Fütterungsrolle der NC-Servozufuhr. Produktion stempelnd, um die langfristige Reibung zwischen dem Material und der Form zu verhindern geschädigt, wird das Würfelleben und die lochende Genauigkeit ist nicht genau. Normalerweise wird das Material mit Öl gestempelt, bevor das Material die Form kommt. Wenn das lochende Öl die Fütterungsrolle kommt, ist der Fütterungsbeleg ungenau. Diesmal kann die Zufuhrrolle gesäubert werden und abgewischt werden.

6. Die Fütterungszeit der NC-Servozufuhr wird falsch eingestellt. Verschiedene Formen haben verschiedene Fütterungszeitanforderungen für die Zufuhr. Wenn die Fütterungszeit zu spät eingestellt wird, ist die Fütterung unzulänglich. Diesmal muss der Fütterungssignalnockenwinkel der Stanzmaschine nachreguliert werden.

7. Die der NC-Servoentspannungszeit zufuhr ist falsch. Wenn die Entspannungszeit nicht korrekt ist, existiert die Materialfütterung nicht, oder das Material zieht zurück. Diesmal muss der Winkel des Entspannungssignalnockens der Stanzmaschine nachreguliert werden.

Spezifikation:
 

Straigtening-Leistung:
 

*1: (Pneumatisch): Wahl im Falle der pneumatischen Dornexpansion ist provi