Vollautomatische umwickelnde behandelnde Prozessrollenzufuhr-Strecker Decoiler-Linie

Die Rollenzufuhr wird von den stempelnden Kunden wegen seiner hohen Leistungsfähigkeit, hohen Präzision, keines Energieverbrauchs, des hohen Kostenverlaufs und der niedrigen Durchfallquote bevorzugt. Es ist nur notwendig, seine langfristige Leistungsfähigkeit und Stabilität während des langfristigen stempelnden und Fütterungsprozesses der Hochlast sicherzustellen. Die Verringerung der Stillstandszeit, die von der angemessenen Wartung und sinngemässe Funktion, nur vorsichtige Wartung, Wartung und tägliche Inspektion der Betriebsbedingungen der Rollenzufuhr untrennbar ist, kann seinen Ausfall vermeiden und seinen Gebrauchswert maximieren.

1. Anmerkung, wenn die Rollenzufuhr verwendet wird:
(1) ist die tatsächliche maximale Fütterungsbreite der Rollenzufuhr 10mm minus der vorhandenen Rollenspezifikationen von Jinzhide (weil sie ein zu beeinflussen zu vermeiden hat Halterad,), und diese Strecke kann nicht überstiegen werden. Andernfalls ist die Fütterungsgenauigkeit instabil. Der Lieferungsabstand ist nicht genau, und sogar werden die Rollenteile geschädigt.

(2) sollte die Anpassung der Zufuhrlänge der Rollenzufuhr als der Schritt für Schritt fortbewegende Test etwas länger sein. Bevor die ununterbrochene Fütterung der Rollenzufuhr, der Schritt für Schritt fortbewegende Test angefordert wird, die Fütterungslänge zu bestimmen. Wenn das Nähen träge ist, ist die Fütterungslänge länger. Wenn der tatsächliche Dauerbetrieb, dort keine Bremsträgheit ist, wird die Fütterungslänge kürzer. Die Anpassung der Länge der Rollenzufuhr sollte als der Schritt für Schritt fortbewegende Test etwas länger sein.

(3) wenn die Zufuhrlänge der Rollenzufuhränderungen groß, die Position des Rollenhebels nachreguliert werden muss. Wenn die Zufuhrlängenänderungen groß, der Winkel zwischen dem Schwinghebel und der Verbindungsstange ändern. Diesmal sollte die Zugstange gedreht werden, um den Winkel zwischen dem Schwinghebel und der Zugstange 90 Grad, wenn die Presse in der Position des äußeren Totpunktes gestoppt wird, den Bruch des Schwinghebels oder der Antriebsachse vermeiden zu lassen.

(4) nachdem man die Form ersetzt hat, sollte die Zufuhrhöhe der Rollenzufuhr nachreguliert werden. Mehrfache Sätze der stempelnden Würfel sollten im stempelnden Produktionsverfahren benutzt werden, und Form Zeilenhöhen von verschiedenen Formen sind unterschiedlich. Nur wenn die Fütterungshöhe der Zufuhr und die Höhe der materiellen Linie der Form die selben sind, kann die Fütterung genau und glatt sein.

Korrekte Anpassungsmethode:
1. Wenn die Formlinie nicht viel unterschiedlich ist, justieren Sie die zwei Schrauben M14, die auf der Montageplatte durch die Rollenzufuhr geregelt werden. Drehen Sie und justieren Sie die Schraube, um die Schraube auf die erforderliche Höhe zu justieren.

2. Wenn die Formlinie sich groß unterscheidet, ist die Anpassungsmethode, wie folgt: wenn die Formlinie sehr unterschiedlich ist, sollte die Länge der Rollenverbindungsstrecke justiert werden. Erstens entfernen Sie die Pleuelstange und die Montageplatte, und befestigen Sie dann die Rolle an der passenden Höhe, dann justiert Methode 1, justiert schließlich die Rollenverbindung und installiert dann die Rolle der Reihe nach.

(5) wenn die stempelnde Fertigungsstraße geschlossen wird, muss die Stanzmaschine zuerst gestoppt werden, und dann sollte die flachdrückende Maschine gestoppt werden, um Unterversorgung des Stempelns von den Materialien zu vermeiden wegen der vorzeitigen Abschaltung des Nivelliergeräts.

(6) wenn die Rollenzufuhr arbeitet, sollte sie immer überprüfen, ob die Fütterungslängen- und Fütterungsgenauigkeit korrekt sind, das Problem so bald wie möglich finden und es schnell lösen, um die, stempelnde Produktion zu beeinflussen zu vermeiden.

Spezifikation:
 

Straigtening-Leistung:
 

*1: (Pneumatisch): Wahl im Falle der pneumatischen Dornexpansion ist provi