Die NC-Servozufuhr wird genau durch den Servomotor durch die synchrone Flaschenzug-Antriebszufuhrrolle eingezogen, und das Entspannungssignal, das vom Durchschlagsnocken bereitgestellt wird, wird schnell durch den Zylinder entspannt, um den angesammelten Fehler zu beseitigen.
Es ist die Zufuhr mit der Genauigkeit der höchsten Fütterung. Die Fütterungsgenauigkeit ist normalerweise ±0.02mm, und die Operation wird völlig automatisiert. Die Fütterungsschritt- und Fütterungsgeschwindigkeitseinstellung kann durch Punkt-kontrollierte Operation des Bildschirm- leicht abgeschlossen werden, also wird sie allmählich ersetzt. Die Luftzufuhr und die Rollenzufuhr sind die meiste Fütterungsausrüstung des Mainstreams in der stempelnden Industrie geworden.
Der instabile Getriebeabstand der NC-Servozufuhr wird auch Einstechbewegung genannt, die groß die Qualität des fertigen Stempelns beeinflußt. Jedoch gibt es viele Gründe für den instabilen Getriebeabstand. Ruihui-Maschinerie erklärt hier, dass der Betreiber die Inspektion entsprechend den Anweisungen beseitigen kann, wenn diese Störung angetroffen wird:
1. Die NC-Servozufuhr wird zu schnell eingestellt. Die
NC-Servozufuhr ist nicht zur Hochgeschwindigkeitsfütterung wegen der Antwortzeit des elektronischen Kontrollsystems fähig. Normalerweise ist die maximale Fütterungsgeschwindigkeit der pneumatischen NC-Servozufuhr 60-120mal pro Minute (die spezifische Zahl schwankt abhängig von der materiellen Stärke und der Schrittgröße). Unterschied).
2. Der externe Luftversorgungsdruck ist zu groß oder nicht genug. Die NC-Servozufuhr benötigt eine stabile Luftzufuhr, schnelles und stabiles Entspannung zu erzielen. Das Dreipunkt- Kombinationsmanometer muss auf 4.5kg/cm2 justiert werden. Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Dreipunkt- Kombinationsmanometer beschädigt wird und justieren Sie den Kompressordruck.
3. Die Fütterungshöhe der NC-Servozufuhr ist falsch. Durchschlag muss häufig mit mehrfachen Sätzen der verschiedenen Formen benutzt werden. Die Höhe von verschiedenen Formen kann unterschiedlich auch sein. Diesmal sollte die Fütterungshöhe der Zufuhr justiert werden, nachdem man die Form geändert hat. Wenn die Anpassung nicht korrekt ist, ist die Fütterung verdreht und ungleich. : Justieren Sie die Zufuhrhöhe der Zufuhr, um sie horizontal und vertikal zu halten mit der Form.
4. Es gibt einen Fehler in, Lochmatrize oder keine materielle Zutat. Wenn es ein Problem im Entwurf gibt und Produktion von Lochmatrize, ist der Fütterungsabstand instabil. Diesmal kann die NC-Servozufuhr für die Fütterung benutzt werden, aber die manuelle Handbuchfütterung wird verwendet, um das Produkt zu prüfen, um zu bestätigen, ob das Problem auf der Form selbst ist. Änderung kann erfolgt sein.
5. Stempelt Öl auf der Fütterungsrolle von NC-Servozufuhr. Produktion stempelnd, um die langfristige Reibung zwischen dem Material und der Form zu verhindern geschädigt, wird das Würfelleben und die lochende Genauigkeit ist nicht genau. Normalerweise wird das Material mit Öl gestempelt, bevor das Material die Form kommt. Wenn das lochende Öl die Fütterungsrolle kommt, ist der Fütterungsbeleg ungenau. Diesmal kann die Zufuhrrolle gesäubert werden und abgewischt werden.
6. Die Fütterungszeit der NC-Servozufuhr wird falsch eingestellt. Verschiedene Formen haben verschiedene Fütterungszeitanforderungen für die Zufuhr. Wenn die Fütterungszeit zu spät eingestellt wird, ist die Fütterung unzulänglich. Diesmal muss der Fütterungssignalnockenwinkel der Stanzmaschine nachreguliert werden.
7. Die der NC-Servoentspannungszeit zufuhr ist falsch. Wenn die Entspannungszeit nicht korrekt ist, existiert die materielle Fütterung nicht, oder das Material zieht zurück. Diesmal muss der Winkel des Entspannungssignalnockens der Stanzmaschine nachreguliert werden.
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